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        行業新聞

        不銹鋼拋丸加工后怎么處理表面?

        發布者:admin 時間:2020-02-11 16:03:00
        不銹鋼拋丸加工后怎么處理表面? 不銹鋼拋丸加工后怎么處理表面,那要看下一步準備怎么處理,如果要噴涂,那就要把拋丸后的灰塵和雜質除去,有條件的水洗,然后干燥,接著噴涂(噴漆或粉末噴涂);沒條件的,可采用壓縮空氣吹拂除灰和雜質,然后噴涂。如果拋丸加工后不再處理,那就用壓縮空氣吹拂除去灰塵和雜質就行了。 不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。 拋丸加工也是一種機械方面的表面處理工藝的名稱,類似的工藝還有噴砂和噴丸。 image.png 拋丸加工是一個冷處理過程,分為拋丸清理和拋丸強化,拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質提高外觀質量,拋丸強化就是利用高速運動的彈丸(60-110m/s)流連續沖擊被強化工件表面,迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環性變形過程中發生以下變化: 1.顯微組織結構發生改性; 2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應力,內表層產生殘余拉應力; 3.外表面粗糙度發生變化(Ra Rz)。 影響:可提高材料/零件疲勞斷裂抗力,防止疲勞失效,塑性變形與脆斷,提高疲勞壽命。 拋丸加工設備的結構原理: 拋丸加工設備中的雙圓盤鉚接成一體,構成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片,葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機驅動的主軸上。罩內襯有護板,罩殼上裝有定向套及進丸管。 工作時,彈丸由進丸管流入拋丸加工設備。跟葉片作同步旋轉的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經定向套的窗口飛出,拋到定向套外面的高速旋轉的葉片上,被葉片進一步加速后,拋射到被清理工件的表面上。因為分丸輪和葉片作同步旋轉保證了彈丸向葉片的無振動傳遞,從而減小了對葉片的磨損。 拋丸加工的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(直接帶動或用V型皮帶傳動),靠離心力的作用,將直徑約在0.2~3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗糙度,使工件變得美觀,或者改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命。 通過提高工件表面的光潔度,也提高了工件后續噴漆的漆膜附著力。拋丸這種工藝幾乎用于機械的大多數領域,如修造船、汽車零部件、飛機部件、槍炮坦克表面、橋梁、鋼結構、玻璃、鋼板型材、管道內外壁防腐甚至道路表面等等行業。 
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